Förderantrieb montieren

Die Montage des Förderantriebs umfasst:
1. Getriebe
2. Abtriebskupplungen mit niedriger Drehzahl
3. Konventionelle oder flüssige Eingangskupplungen
4. Rückhalte-/Rücklaufsperre
5. Scheiben- oder Trommelbremsen
6. Lüfter
7. Schutzvorrichtungen
8. Schwungrad (Trägheitsrad) mit unabhängigen Stützlagern
9. Elektromotoren (HV oder LV)
10. Grundrahmen in Boden-, Schwing- oder Tunnelausführung mit Drehmomentstütze
11. Abtriebskupplungsschutz

Förderbandantriebe – Merkmale & Vorteile

• · Nennleistungen bis 2000 KW, mit kundenspezifischen Montageoptionen für den Fördererantrieb für höheren Leistungsbedarf
• · Lange Lagerlebensdauer – typischerweise über 60.000 Stunden
• · Geräuscharm und vibrationsarm
• · Hohe Wärmekapazität durch ein neues Kühlrippendesign
• · Kontaktierende und berührungslose Dichtungsmöglichkeiten

Zu den optimierten Förderantriebssystemen gehören:

• · Fördergetriebe
• · Abtriebskupplungen für niedrige Drehzahlen
• · Konventionelle oder flüssige Eingangskupplungen
• · Rückhalte-/Rücklaufsperre
• · Scheiben- oder Trommelbremsen
• · Ventilator
• · Sicherheits Angestellte
• · Schwungrad (Trägheitsrad) mit unabhängigen Stützlagern
• · Elektromotoren (HV oder LV)
• · Grundrahmen in Boden-, Schwing- oder Tunnelausführung mit Drehmomentstütze
• · Abtriebskupplungsschutz

Diese Serie bietet außergewöhnliche praxiserprobte Leistung, Vielseitigkeit und Lebenserwartung, die die anspruchsvollen Anforderungen moderner Förderanwendungen übertrifft und
arbeiten daran, die Verfügbarkeit der Prozesse unserer Kunden überall auf der Welt zu maximieren.

Erhöhte Wärmekapazität
Die verbesserte thermische Leistung der Getriebe wurde ausgiebig getestet, sowohl mit Feldversuchen in einigen der Bergbauumgebungen mit den höchsten Umgebungstemperaturen als auch unter kontrollierten Bedingungen auf unseren eigenen Prüfständen.

Verbesserte Lagerlebensdauer

Theoretische Lagerlebensdauern können in der Praxis nur durch eine gut ausgelegte Getriebekonfiguration und ausreichende Schmierung erreicht werden. Die umfangreichen Prototypenerprobungen dieser Baureihe, unterstützt durch Praxiserfahrungen, geben dem Anwender die Gewissheit, dass die gewünschten Lagerlebensdauern erreicht werden. Dadurch können unsere Kunden ungeplante Ausfälle vermeiden, was letztendlich zu geringeren Wartungskosten führt.

Verbessertes und optimiertes Schmierdesign
Umfangreiche Prototypentests haben sichergestellt, dass das einfache interne Schmierungsdesign über einen weiten Bereich von Betriebstemperaturen, Getriebeausrichtungen und Laufgeschwindigkeiten hinweg funktioniert. Bei der zunehmenden Verwendung von drehzahlgeregelten Antrieben für Förderbänder ist es wichtig, dass Benutzer darauf vertrauen können, dass ihre Antriebe auch bei Kriechgeschwindigkeiten ausreichend geschmiert werden. Starts unter kalten Ölbedingungen wurden simuliert, um sicherzustellen, dass selbst bei niedrigen Temperaturen alle Lager und Getriebe ausreichend geschmiert sind.

Geräuscharm, hohe Leistung
Da die Lärmbelästigung ein immer größerer Faktor bei der Spezifikation und Konstruktion von Industriemaschinen ist, sind geräuscharme Getriebe ein Muss. Die Serie umfasst die neuesten Konstruktions- und Fertigungstechnologien zur Optimierung der Verzahnung für einen geräuscharmen Betrieb, wobei die theoretischen Ergebnisse durch gründliche Prüfstandstests und unabhängig verifizierte Geräuschmessungen verifiziert werden.